Един почти невъобразимо тънък слой въглерод може да помогне за решаването на проблем, който все повече пречи на компютърните чипове да стават по-малки и по-бързи.
Учени са създали изолационен филм от аморфен въглерод с дебелина само 0,8 нанометра - 0,0000008 милиметра. Въпреки минималната си дебелина той се оказва добър електрически изолатор, издържа на силни електрически полета и може да възпрепятства проникването на метални йони.

Резултатите са публикувани в Nature Electronics, а зад разработката стои екип от Националния университет на Сингапур (NUS).
Ако технологията се окаже приложима в промишленото производство, един толкова тънък въглероден слой би могъл да изпълнява задачи, за които в съвременните чипове са необходими няколко различни материала.
И така да освободи още малко пространство там, където всеки нанометър вече има значение.
Не само транзисторите трябва да се смаляват
Когато говорим за напредъка при процесорите, обикновено чуваме за броя и размера на транзисторите. Но има и друг проблем.
Милиардите транзистори трябва да бъдат свързани помежду си.
Над тях се намира сложна мрежа от микроскопични метални проводници, по които се движат електрическите сигнали. Със смаляването на чиповете тези "кабели" също стават все по-тънки и все по-близко разположени един до друг.

И тук физиката започва да пречи.
Два проводника не е необходимо да се докосват, за да си влияят електрически. Когато са много близо един до друг, възниква т.нар. паразитен капацитет.
Най-просто казано, част от електрическото поле на единия проводник започва да влияе върху съседния. Резултатът може да бъде по-голяма консумация на енергия и забавяне на сигналите.
Представете си няколко разговора, водени едновременно в много малка стая. Колкото повече приближавате хората един до друг, толкова по-трудно става всеки да чува само своя събеседник.
При чиповете решението е между проводниците да има добър изолатор. Само че и той трябва да стане все по-тънък.
Почти като да поставиш празно пространство между проводниците
Тук идва най-интересното свойство на новия материал.
Въглеродният филм има измерена диелектрична константа около 1,35.
Колкото по-ниска е тя, толкова по-малко материалът се поляризира от електрическо поле и толкова по-добре може да ограничава нежеланото взаимодействие между съседните проводници.

За ориентир - диелектричната константа на вакуума е 1.
Тоест стойността от 1,35 е изключително ниска.
Проблемът е, че не е достатъчно просто да намериш материал с ниска диелектрична константа. Той трябва да остане стабилен и когато дебелината му бъде сведена практически до атомни мащаби.
Много от използваните или разработвани изолационни материали губят механична устойчивост, когато бъдат направени толкова тънки.
Новият въглероден филм запазва свойствата си дори при дебелина 0,8 нанометра.
Колко всъщност са 0,8 нанометра?
Човешкият косъм е с дебелина приблизително десетки хиляди нанометри.
Ако вземем един косъм с диаметър около 80 000 нанометра, в неговата дебелина биха се побрали приблизително 100 000 слоя по 0,8 нанометра. Самият размер вече е толкова малък, че говорим за няколко атомни разстояния.

И точно затова резултатът е интересен за производителите на чипове - на тези мащаби няколко допълнителни нанометра изолация вече са много.
Тънък, но трудно пробиваем
Изолацията няма особена полза, ако електричеството лесно може да пробие през нея. И тук въглеродният филм показва любопитни свойства.
Измерената му диелектрична якост е около 28-31 мегаволта на сантиметър. За сравнение авторите посочват около 7,3 мегаволта на сантиметър при аморфния борен нитрид - друг материал, изследван за свръхтънка електроника.
Материалът се оказва и необичайно твърд - измерванията чрез наноиндентация показват твърдост около 100 гигапаскала, поне с един порядък над силициевия диоксид в сравнението на изследователите.
Това е важно, защото има сравнително очевиден начин да бъде намалена диелектричната константа на един материал - в него да бъдат създадени много миниатюрни кухини.

Въздухът е отличен изолатор, но порестият материал обикновено става по-крехък.
Новият аморфен въглерод постига ниската си поляризуемост по друг начин - чрез силно неподредената си атомна структура - и едновременно остава механично здрав.
И може да върши работата на още един материал
Има и втори проблем при миниатюрните метални връзки.
Атомите на метала могат постепенно да проникват в съседните материали. С времето тази дифузия може да влоши работата на електронния компонент. Затова производителите поставят около проводниците специални бариерни слоеве.
Оказва се, че новият въглерод може да изпълнява и тази задача.
При дебелина от 0,8 нанометра изчисленото време до отказ като бариера срещу метални йони надхвърля 10 милиарда секунди - повече от два порядъка над резултата за танталов нитрид, използван от учените за сравнение.
Един слой вместо няколко
Днешният микроскопичен проводник в един процесор всъщност не е просто метална линия.
Около него могат да има изолатори, защитни слоеве, облицовки и бариери срещу дифузията. Всеки има своя функция, но всички заедно заемат място.
А когато целият проводник е широк само няколко нанометра, изолацията около него започва да отнема значителна част от наличното пространство.
Това е все едно да построите магистрала, при която предпазните огради постепенно стават почти толкова широки, колкото самите платна.
Ако един слой от 0,8 нанометра може едновременно да изолира проводниците и да спира движението на метални йони, част от сегашните слоеве потенциално могат да бъдат заменени с един.
Така остава повече място за самия проводник, а електрическото взаимодействие със съседните връзки намалява.
Крайният ефект би могъл да бъде по-малко т.нар. RC закъснение - времето, необходимо на електрическия сигнал да се разпространи през миниатюрните връзки на чипа.
При съвременните процесори именно тези връзки все повече се превръщат в ограничение за производителността.
От лабораторията до истински чип е дълго пътуване
Има обаче обичайната важна уговорка - изследователите не са създали готов процесор с новата технология.
Обещаващ материал в лабораторията може да се окаже неподходящ за производство на милиарди компоненти с практически нулева толерантност към дефекти.
Екипът все пак е направил важна крачка в тази посока. Въглеродният филм е произведен чрез химическо отлагане от газова фаза - CVD - върху четириинчова пластина, а дебелината му може да бъде контролирана.
Процесът протича при температури под 300°C, което е важно за съвместимостта с други етапи от производството на чипове.

Материалът може да покрива и триизмерни структури - включително стените и дъната на микроскопични канали. Това е съществено, защото съвременните полупроводникови структури отдавна не са просто плоски рисунки върху силициева пластина.
Следващата стъпка е да се разбере дали обещаващите лабораторни показатели могат да оцелеят в истинска фабрика.
През април 2026 г. Националният университет на Сингапур започна изследователско сътрудничество с TSMC, най-големия производител на чипове по договор в света, за оценка на материала за приложения като изолатор с ултраниска диелектрична константа.
Предстои да бъдат проверявани мащабирането на производствения процес, еднаквостта на слоя върху големи пластини и дългосрочната му надеждност.
Още по темата
- Ремонт вместо нов уред: ЕС ще насърчава поправката на повредена домашна техника вместо бързата ѝ подмяна
- Операция в Гърция разби схема за ДДС измами за €47 млн. с участието на фирми от България
- Тръмп натиска газта за квантовите компютри, останали на втора линия заради AI
- Тръмп обяви сделка между Apple и Intel за производство на чипове в САЩ
Подкрепете ни
Уважаеми читатели, вие сте тук и днес, за да научите новините от България и света, и да прочетете актуални анализи и коментари от „Клуб Z“. Ние се обръщаме към вас с молба – имаме нужда от вашата подкрепа, за да продължим. Вече години вие, читателите ни в 97 държави на всички континенти по света, отваряте всеки ден страницата ни в интернет в търсене на истинска, независима и качествена журналистика. Вие можете да допринесете за нашия стремеж към истината, неприкривана от финансови зависимости. Можете да помогнете единственият поръчител на съдържание да сте вие – читателите.
Подкрепете ни